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一、GWB-200JA型 高精度引伸計標定儀長度計量器具 概述
GWB-200JA型 高精度引伸計標定儀,是一種純機械式的高精度位移測微儀器。依據JJG 762-2007《引伸計檢定規(guī)程》與JJF 1096-2002《引伸計標定器校準規(guī)范》要求,專門用于對各類引伸計的標定,也廣泛用于位移傳感器的檢定及相應百分表、千分表的檢定。
二、GWB-200JA型 高精度引伸計標定儀長度計量器具 結構特點及讀數方式
1、本儀器由精密微分測頭及測量支架組成。該標定儀是積木式結構設計。將精密微分測頭及支臂以多種方式或位置組合,同時配有加長立柱附件,配有圓柱、板、刀片等多種形式的分離試樣,可以方便地進行多種規(guī)格型號引伸計的計量標定。用戶還可以根據自己的測試特殊需要,配置專用配件進行精密微變形量計量。
2、精密微分測頭由滑動量桿、量桿套筒、讀數內筒、讀數外筒及高精密螺紋副組成。
其最大量程25㎜;最小分度(游標分度)0.0002㎜;旋轉外筒分度0.002㎜。
位移變化讀數為:
L=(a+0.001b+0.0001c)-(a0+0.001b0+0.001c0)
其中:a0 b0 c0為相應位移變化前讀數
a-內筒毫米刻線讀數
b-外筒刻線讀數
c-游標刻線讀數
三、GWB-200JA型引伸計標定儀各項技術精度指標
1、測量引伸計標距范圍Lmax 500㎜
2、測量支座上支臂安裝孔徑 φ10;φ28
3、微分測頭讀數內筒軸向刻度 0.5㎜/格
4、微分測頭讀數外筒圓周刻度 0.002㎜/格
5、微分測頭讀數內筒游標刻度 0.0002㎜/格
6、高精密微分測頭精度指標
標定儀示值誤差:
校準范圍不超過1/3㎜受檢點時:±0.5μm 絕對誤差
校準范圍超過1/3㎜受檢點時:±0.15% 相對誤差
參照標準:
JJF 1096-2002 引伸計標定器校準規(guī)范
ISO 9513:1999 金屬材料單軸試驗用引伸計標定
JJG 762-2007 引伸計檢定規(guī)程
可進行0.5級引伸計的標定
四、GWB-200JA型引伸計標定儀使用說明
請依據JJG 762-2007引伸計檢定規(guī)程要求,進行引伸計的檢定:
1、根據被檢引伸計的規(guī)格型號及測試的試樣規(guī)格,選擇與測試試樣基本一致的分離試樣。
2、調整兩測量支臂的位置,獲得適宜的檢定空間;調整兩測量支臂上偏心卡簧位置以使兩分離試樣保證同軸;調整測微頭與下底座的距離,以保證測微頭的有效行程。一切調整好后注意旋緊各個所需固緊部位,在檢定過程中除準許運動位移的部分外,都不準許有任何滑動或松動。
3、引伸計檢定范圍及檢測點的選擇與測試:
1)檢定范圍應根據引伸計需要測試材料的技術參數決定。例如,使用50㎜標距引伸計測試鋼材試樣的σP0.2技術數據,那么請您選擇1㎜的檢定量程。如果測量n值則需要檢定25㎜的檢定量程。
2)對檢定點的選擇,一般每個范圍不少于8點。對于上述選例在1㎜的檢定量程內,最好檢定10點,即每0.1㎜檢一點。
3)檢定引伸計時一定用整數刻度倍讀法,不要用游標估算讀數或小數尾數讀數,因為每一次的十點讀數已造成了讀數的疲勞,估算讀數或小數尾數 讀數會加劇測量 誤差的產生。而整數單刻線對整讀法最清晰簡單準確,出現(xiàn)誤差的機率最小,即便出現(xiàn)也會及時發(fā)現(xiàn),因為整數刻度倍讀數的誤差,其引伸計誤差值也會成倍數增加,這種粗大誤差會被很快及時發(fā)現(xiàn)。
4、加長立柱的使用:在使用基本立柱檢定引伸計時,無法保證該引伸計的標距空間時,取掉基本立柱上保護帽,將加長立柱插入主立柱對準V型槽,旋緊上螺絲。一定要固緊后,方可使用。
五、GWB-200JA型引伸計標定儀主要配置
1. 組合校準桿2件。用于組合多種模擬分離試樣。
2. 刀片2件。裝置于組合校準桿上:用于COD或JIC夾規(guī)檢定。
3. 橫試片2件。裝置于組合校準桿上:用于橫向引伸計的檢定。
4. 板件2件。裝置于組合校準桿上:用于模擬板材試樣的檢定。
5. φ10×120桿1件。置于上支臂卡簧孔內用于模擬10㎜以上直徑試樣的檢定。
6. φ10×50桿件1件。置于測微頭連接套內用于模擬10㎜以上直徑試樣的檢定。
7. φ10/φ5×100變徑桿1件。置于上支臂卡簧孔內用于模擬5㎜以下直徑試樣的檢定。
8. φ10/φ5×50變徑桿1件。置于上支臂卡簧孔內用于模擬5㎜以下直徑試樣的檢定。
9. 170㎜加長立柱1件。用于延長標定儀高度。
10. 聯(lián)接套1件。置于微分測頭滑動量桿φ10端頭上,連接分離試樣進行檢定。
六、GWB-200JA型引伸計標定儀維護與保養(yǎng)
1、儀器出廠時精密微分測量頭的精度已調校好,使用中不得自行拆卸。
2、應在清潔無塵環(huán)境使用,并注意隨時保持儀器的清潔無塵。
3、注意防止外力損傷及銹蝕的產生。
4、上、下支臂拆裝時,應防止定位釘或鋼球的脫落。
5、定期交有關計量部門復檢。